复合加工的手段必将呈现多样化，机床通过采用模组化设计原理，可将不同种类的磨头以及采用其他金属加工手段的装置结合在一起，打造出各种数控复合磨床。
数控复合磨床可以通过一次装夹就完成零件的内圆、外圆、端面、锥面等的复合磨削加工，具有高效率、高精度、操作方便等特点，机床的组合性强，可以安装ATC砂轮库、APC交换工作台、AMS自动测量系统及机械手等功能部件，易实现自动化生产。
磨床特点：
◆床台位移及进给方式
床台左右位移及砂轮头进给全以手动操作。
床台左右位移油压驱动，砂轮头进给手动操作。
床台左右位移油压驱动，砂轮头纵向快送及快回，进给手动操作。
床台左右位移油压驱动，砂轮头纵向快送、快回，进给自动操作。
加装自动定寸装置。
◆导轨
V平轨道结合之设计，确保研磨时之稳定。
◆C1级滚珠螺杆
因静压润滑特色，可降低摩擦交互影响，并可增加刚性和定位精确度，较小进给在0.1um内。
◆手工铲花
导轨接触面经由精密手工铲花，以及润滑油系统降低金属摩擦，确保高精度与轴向的耐磨性。
◆精准主轴
砂轮主轴皆使用高级超合金钢（SNCM-439)经正常化、回火、渗碳硬化和深冷处理（低于摄氏零度以下）。硬度大于HRC62°再经精密研磨：粗磨、中磨、细磨和抛光。抛光是为了确保超精密的表面，提升并稳定主轴寿命，在使用期间保证不变形。
◆导轨
导轨接触面径由精密手工铲花，以及润滑系统降低金属磨擦，确保高精度与轴向移动的耐磨性。搭配有独立时间控制的润滑系统，使床台摩擦系数降到较小。
◆主轴头(特殊配件）
可安装回转缸，并可配合不同的工作的夹治具设计以方便不同工件的研磨。
◆滚轮式修砂轮装置（CNC系列选配）
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内径主轴转速（副表一） |
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孔径 |
转速 |
主轴 |
备注 |
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Ф 6－Ф8 |
6000 |
电主轴 |
必选 |
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Ф8 －Ф13 |
5000 |
电主轴 |
必选 |
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Ф13－Ф16 |
4000 |
电主轴 |
可选机械主轴 |
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Ф16 －Ф25 |
3000 |
机械主轴 |
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Ф25－Ф40 |
2000 |
机械主轴 |
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内径研磨砂轮尺寸选择（副表二） |
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工件内孔直径 |
砂轮直径 |
工件内孔直径 |
砂轮直径 |
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Ф12－Ф17 |
10 |
Ф45-Ф55 |
40 |
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Ф17－Ф22 |
15 |
Ф45-Ф55 |
50 |
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Ф22－Ф27 |
20 |
Ф55-Ф70 |
65 |
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Ф27－Ф32 |
25 |
Ф70-Ф80 |
75 |
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Ф32－Ф45 |
30 |
Ф80-Ф100 |
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Ф40 －Ф80 |
1000 |
机械主轴 |
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